“刮板機準(zhǔn)備啟動，采煤機開始啟動……”在國家能源集團寧夏煤業(yè)棗泉煤礦調(diào)度指揮中心，工作人員按下啟動鈕，地下200米深處，一只“機甲巨獸”開始活動。
在華電煤業(yè)集團隆德煤礦，類似的“無人生產(chǎn)”已成常態(tài)：沒有機械轟鳴、沒有煤塵飛揚、沒有人員忙碌。井下，采煤機割煤、拉架、推溜全部自動完成，滾滾“烏金”通過傳送帶緩緩運至地面。
這些都是近年來我國推進(jìn)煤礦機械化、自動化、智能化建設(shè)的縮影。應(yīng)急管理部辦公廳負(fù)責(zé)人李豪文近日透露，三年后，煤礦的采煤、掘井智能化工作面將由目前的280處達(dá)到1000處，這部分煤礦的產(chǎn)能將占到10億至15億噸。
“傳統(tǒng)粗放的生產(chǎn)方式不僅造成人力資源極大浪費，而且對生態(tài)環(huán)境也造成了嚴(yán)重破壞?！敝袊禾抗I(yè)協(xié)會副會長劉峰說，加快推進(jìn)煤炭生產(chǎn)方式變革，集約、高效，是大勢所趨，也是緊迫要求。
過去認(rèn)為高風(fēng)險、高強度、高密集用工的采煤作業(yè)，如今在一些大型先進(jìn)煤礦，僅靠一個人在小小操控臺就能完成。這不僅更為安全便利，還提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
“煤礦智能化是煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐，代表著煤炭先進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展方向。”劉峰表示。
國家發(fā)展改革委、國家能源局等多部門不久前下發(fā)《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》也明確要求，到2025年，大型煤礦和災(zāi)害嚴(yán)重煤礦基本實現(xiàn)智能化。
